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現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底
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一、施工準(zhǔn)備:
1、材料及主要機(jī)具:
(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
(2)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。
(3)鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。
(4)墊塊:用水泥砂漿制成,50㎜見方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲?;蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。
(5)主要機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
2、作業(yè)條件:
(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。
(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。
(3)熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
(4)做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。
(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。
(7)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。
(8)按要求搭好腳手架。
(9)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
二、操作工藝:
1、綁柱子鋼筋:
1)工藝流程:
套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋
2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角?!?/td>
負(fù) 責(zé) 人
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