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塑膠制造業(yè)erp
泛普塑膠制造業(yè)erp系統(tǒng)涵蓋財務管理、進銷存管理、生產管理、客戶關系管理(CRM)、決策支持系統(tǒng)等五大管理范疇，共有十七大模塊，不僅功能完整，而且高度集成，將企業(yè)內商流、物流、資金流、信息流充分整合，是一套能夠迅速實施，輕松上手的真正意義的ERP產品。
塑膠行業(yè)管理難點：
● 塑膠行業(yè)生產模式以面向訂單(MTO)為主，訂單中產品種類繁多，生產批量小，生產周期短。臨時插單、改單的現(xiàn)象頻發(fā)，靠人工合理高效的安排生產非常困難。
● 塑膠物料的采購周期短，塑膠產品交貨期壓力大，由于采購物料以大宗物料為主，對于供貨的持續(xù)能力要求較高。
● 塑膠產品的BOM比較復雜，可配置的物料規(guī)格較多，例如顏色、材質等，如果采用傳統(tǒng)的BOM管理會造成混亂，出錯幾率增大。
● 二次料的合理運用會使生產成本降低很多，但為了保證產品質量，摻料時候會規(guī)定百分比。
● 塑膠行業(yè)生產產生的水口料品質特性與原料存在一定差異，尤其是在物理特性上，水口料庫存要單獨的進行管理，即水口料需單獨指定物料編碼。
● 塑膠行業(yè)生產產生的水口料品質特性與原料存在一定差異，尤其是在物理特性上，水口料庫存要單獨的進行管理，即水口料需單獨指定物料編碼。
● 水口料的管理對于塑膠企業(yè)很重要，因為若不能充分利用，企業(yè)的生產成本無形就會增加。
● 水口料的存放地點一般在生產現(xiàn)場而非倉庫，完工后的廢品、廢料直接送去排隊等候粉碎，導致倉庫統(tǒng)計困難。
● 塑料米價格高，要嚴控損耗;
● 因二次料的加入，報廢率可能提高，為了保證產品的質量，生產過程中需要進行”首件”確認，以及生產巡檢。
● 塑料米價格受石油價格波動的影響很大，因此價格波動也很大，當價格變動很大時，舊品部分也需要重新給客戶報價。
塑膠制造業(yè)erp解決方案
圖形化的生產排程管理
● 使得產能信息一目了然;
● 生管及時掌握瓶頸工序的生產狀況，滿足訂單要求，有效避免生產現(xiàn)場的停工待料或生產浪費。
科學BOM管理
● 設定可摻配水口料及摻配比例;
● 針對每個生產工單指定首件的單重;
● 針對每個生產工單調整對應的原料應用量及允許的損耗量。
產品編碼系統(tǒng)
● 企業(yè)可根據(jù)自己的編碼原則，針對不同的產品屬性，自定義建立N種產品編碼規(guī)則;
● 如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同編碼規(guī)則。
塑膠水口料管理
● 管理水口料的產出量與庫存量;
● 對水口料的來源與去向進行全程的追蹤;
● 將水口料、二次料按材質和顏色建立獨立的產品編碼，并且進行產出、入庫、領用和成本核算管理。
全面質量管理
● 首件檢驗管理;
● 生產過程檢驗;
● 依產品特性、檢測項目、檢驗標準不同設置檢驗方案，規(guī)范管理。
靈活的報價試算
● 原材料成本可取當前成本、標準進價、最近采購價等，企業(yè)根據(jù)實務需求靈活定價，如塑膠行業(yè)一般取塑料米的最近一次詢價價格。
多樣化圖形化數(shù)據(jù)分析
● 實時數(shù)據(jù)分析，主動將數(shù)據(jù)展示有需要的人;
● 高效、快速展示企業(yè)全方位經(jīng)營狀況;
● 協(xié)助管理者快速準確決策。
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